Nykyään teollisuussektori korostaa suuresti korroosionkestävyyttä koskevia materiaaleja valintojen valmistuksessa, joista 904 litran korkea lämpötila seos kela erottuu sen erinomaisesta korroosionkestävyydestä ja luotettavuudesta. Joten mitkä ominaisuudet tekevät 904 korkean lämpötilan seos kelan parhaan materiaalin eri toimialoille?
Näiden kahden välillä ei ole ehdotonta etua tai haittaa. 304: llä on voimakkaampi kattava suorituskyky, mutta korkeat kustannukset, ja 201: lla on erinomainen taloudellinen suorituskyky, mutta hänen on vastattava sovellettavaa ympäristöä. On suositeltavaa tehdä kattava valinta korroosioriskiin, budjetti- ja ylläpitokykyyn perustuen.
Markkinoilla on monia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja levyjä, joten miten meidän pitäisi valita sopiva ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy? Mihin meidän pitäisi kiinnittää huomiota?
Titanium- ja titaaniseokset ovat sopivia paineisiin aluksia, polttoainesäiliöitä, rakettimoottoreita ja ohjuskappaleet raketti-, ohjus- ja avaruusaluksen valmistusteollisuudessa. Avaruusaluksen matkustamon iho ja rakenteellinen luuranko. Pää Lasting -tukilaite, kuunmoduuli jne.
Globaalit ruostumattomasta teräksestä valmistetut levymarkkinat ovat voimakasta kasvua, mikä johtuu nousevista infrastruktuurihankkeista ja uusiutuvien energialähteiden asennuksista. Teollisuus suosii levyjä kestävyydestään, etenkin ankarissa ympäristöissä, kuten offshore -tuulipuistoissa ja kemiallisissa kasveissa.
Globaalit ruostumattomasta teräksestä valmistetut kaistalomarkkinat kasvavat tasaisesti, ja sitä edistää auto-, elektroniikka- ja lääketeollisuuden kasvava kysyntä. Valmistajat priorisoivat korkean tarkkuuden nauhoja sovelluksille, jotka vaativat kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, kuten akkukomponentteja ja kirurgisia instrumentteja.
